成功事例

生産改善活動の仕組みづくり

5年後の債務ゼロを目指した生産体制の再構築

経営上の背景

外部環境要因

  • ・
    家電系市場から自動車関連市場へのターゲット転換
  • ・
    自動車関連市場での顧客関係の強化

内部環境要因

  • ・
    特損処理の財務的ダメージ、債務超過
  • ・
    収益基盤の脆弱性と危機意識の不足
  • ・
    大型射出成形設備が生産力のポイント

解決プロセス後に得られた成果

初年度利益目標と業務改善目標の達成、生産改善のあるべき姿の社内理解と支える人材の育成に繋がった

解決プロセス

「プロジェクト体制の構築と目標の見直し」

目的

現状問題の真因分析

  1. 強いリーダーシップ体制／トップと管理職による推進体制構築
  2. 現場担当者までの全社実施体制の構築
  3. 既存中期計画の目標見直し
  4. 生産体制のあるべき姿の検討
ポイント
  • ・
    全社的取組の体制づくり
  • ・
    計画実行重視の意識づけ

STEP2へ進む

「利益に結びつける実行展開と意識改革」

目的

課題細分化、
個別目標と利益目標

  1. 重要課題の洗い出し
  2. 課題別個別目標の設定
  3. 経常利益との関連づけ
  4. 進捗管理方法の改善
  5. 従業員教育・意識づけ
ポイント
  • ・
    重要課題ごとの対策の具体化
  • ・
    利益と個別目標の関連づけと実行重要性の意識共有

STEP3へ進む

「実行継続体制の強化」

目的

進捗状況の見える化

  1. 部門ごとの具体的活動展開
  2. 目標管理・進捗管理の徹底
  3. 月次決算・損益情報の共有
ポイント
  • ・
    部門活動への展開
  • ・
    進捗管理の徹底と継続
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